equipment

設備情報

Equipment 「つくれる」
ではなく、
「応えられる」
設備を。

CKI-fTkグループでは、大型構造物や精密部材にも対応可能な製造・試験・評価のための設備を自社内に完備しています。
一貫体制と設備力によって、多品種・小ロットの対応力と、高品質・短納期の両立を実現しています。
ここでは製造・技術の拠点であるfTk(東京ファブリック化工株式会社)の設備情報をご紹介します。

Manufacturing Equipment 製造設備

多様な製品・形状に
応える成形力

大型から中小型、長尺・特殊形状まで柔軟に対応できる18基のプレス機をはじめ、混練・裁断・接着など製造の各工程を社内で完結できる体制を構築しています。

3000 ton プレス機
(熱盤寸法:2500×2500㎜):1基
2960 tonプレス機
(熱盤寸法:2500×2500㎜):1基

主な設備構成

3000 ton プレス機(熱盤寸法:2500×2500㎜) 1基
2960 ton プレス機(熱盤寸法:2500×2500㎜) 1基
1000~1500 ton プレス機(熱盤寸法:2200×2200㎜ 1500×1500㎜ 1300×1500㎜) 3基
600~800 ton プレス機(熱盤寸法:1500×1500㎜ 1000×1300㎜ 1250×1250㎜ 1000×1000㎜) 5基
400~450 ton プレス機(熱盤寸法:500×1000㎜ 1200×1200㎜) 2基
150 ton プレス機(熱盤寸法:750×750㎜ 665×700㎜) 2基

長尺プレス

2000 ton プレス機(熱盤寸法:1600×2200㎜) 1基
1500 ton プレス機(熱盤寸法:1200×3300㎜) 1基
600   ton プレス機(熱盤寸法:  700×2100㎜) 1基
450   ton プレス機(熱盤寸法:  700×1800㎜) 1基

周辺設備

混練機(ミキサー) 1基
ミキシングロール 4基
裁断機 4基
接着剤塗布設備 2基
接着剤乾燥機 3基
ショットブラスト機 1基
▶ 製造規模・ロットに関わらず、
短納期×高品質な成形対応が
可能です。

Product Testing Equipment 製品試験設備

実使用環境を
想定した構造評価

社会インフラに用いられる製品では、「設計通りの性能を持つこと」が最重要です。
当社では実際の使用荷重・挙動を模した大型の試験設備を自社に保有し、製品ごとの仕様に即した性能検証を実施しています。

試験設備の一例

01
20 MN/6 MN 圧縮せん断試験機

(盤面寸法:2000×2000㎜、鉛直荷重最大20 MN、水平ストローク±600㎜)

02
3000 kN 圧縮試験機

(荷重最大3000 kN、盤面寸法:630×630㎜)

03
200 kN 引張・圧縮試験機
▶ 耐久性や強度検証が設計・製造
プロセスと直結。短期での仕様
最適化に貢献します。

Material Testing Equipment 材料試験設備

ゴム材料特性を
科学的に把握

加硫前後のゴムの特性や変化、素材の精度を把握するため、粘度・比重・引張強度・劣化耐性などを精密に測定可能な評価設備を保有しています。

ローターレス・ムーニー粘度計/
レオメーター:加硫速度・粘度測定

主な評価機器

ローターレス・ムーニー粘度計/レオメーター 加硫速度・粘度測定
自動比重計 材料の安定性評価
各種引張試験機
(荷重10 kN・500 N・1 kN恒温槽付き)
ギヤー式老化試験機(110 kg耐荷重) 高温劣化の促進試験
デマッチャ式屈曲試験機 屈曲亀裂発生評価
絶縁抵抗試験機 電気絶縁性能の測定
▶ 製品性能の「根拠」となる
材料データを、自社で取得・検証
できる体制を整えています。

Message なぜ“設備力”が
品質につながるのか。

設備が揃っているだけでは
意味がありません。
私たちは、「解析・試作・評価・量産」までの
技術と工程を設備で支える“現場力”で
お客様をサポートします。

  • 試作~量産の
    フィードバックサイクル
    が早い
  • 製品特性に最適な加硫条件を
    設定→検証→安定化
    まで完結